LIBERTY Steel Group își propune să investească până la 1 miliard de euro în următorii ani în planul de transformare GREENSTEEL. Acest plan face parte din viziunea CN30 (Carbon Neutral 30), care are ca obiectiv o producție sustenabilă și neutră din punct de vedere al emisiilor de carbon până în 2030.

Strategia va asigura sustenabilitatea economică, socială și de mediu pe termen lung a companiei LIBERTY Galați, astfel încât să poată reinvesti profitul și să continue să furnizeze oțel de înaltă calitate și locuri de muncă pentru generațiile viitoare.

Planul de transformare a LIBERTY Galați de a deveni un furnizor GREENSTEEL, neutru din punctul de vedere al emisiior de carbon până în 2030 – care îmbina tehnologii noi și inovatoare de fabricare a oțelului cu energie regenerabilă – va ajuta România să fie lider în producția oțelului verde, un material esențial pentru viitorul țării noastre.

Planul de transformare GREENSTEEL presupune:

Instalația de reducere directă a fierului (DRI)

Procesul de reducere directă a fierului (DRI), în special atunci când se utilizează hidrogen verde, este cea mai eficientă tehnologie pe care producătorii de oțel o pot utiliza pentru a-și reduce emisiile de carbon și pentru a trece rapid la oțelul verde decarbonizat. Obiectivul unei instalații DRI este de a elimina oxigenul din minereul de fier, fără a-l topi. Acest lucru se realizează cu ajutorul unui reductor care elimină oxigenul din minereu și produce apă în loc de emisii de CO2. Acest proces produce un DRI neutru din punct de vedere al emisiilor de carbon, care poate fi apoi utilizat pentru fabricarea oțelului. De asemenea, DRI poate fi transformat într-un produs de fier brichetat la cald (HBI), ceea ce îl face potrivit pentru transport.

Cuptoare hibride cu arc electric

Cuptoarele hibride cu arc electric, precum cele pe care le vom instala la Galați, au apărut ca o soluție inovatoare pentru producătorii integrați de oțel care își propun să facă tranziția de la producția cu furnale convenționale către producerea de oțel cu energie electrică – tehnologia GREENSTEEL. Această tehnologie permite cuptoarelor hibride să fie mai flexibile în ceea ce privește amestecul de încărcătură, de la cantități mari de fontă și fier cu reducere directă (DRI/HBI) până la 100% fier vechi.

De asemenea, această tehnologie hibridă este mai eficienta din punct de vedere energetic, are costuri operaționale mai mici, reduce dependența combinatelor de cocs importat și oferă o flexibilitate mai mare producției în viitor, astfel încât să răspundă mai eficient contextului de piață în continuă schimbare.

Producerea oțelului cu hidrogen

Tehnologia de producere a hidrogenului există deja, dar trebuie să fie livrată la nivel industrial. Hidrogenul, component al apei, este cel mai abundent element universal din natură, dar este nevoie de energie pentru a separa moleculele de hidrogen și de oxigen, prin procesul de electroliză, care poate fi realizat în mai multe moduri. Folosind procesul tradițional de electroliză alcalină, un curent electric puternic provenit din surse de energie clasică sau regenerabilă, este trecut printr-un rezervor cu apă alcalină pentru a separa moleculele de apă în două elemente constitutive: hidrogen și oxigen. Fiecare element poate fi apoi stocat separat, în timp ce apa reziduală – care este creată în cadrul procesului – poate fi reciclată la nesfârșit pentru a produce mai mult hidrogen.